Un des défis les plus urgents pour le secteur agroalimentaire est de répondre aux préoccupations croissantes concernant la qualité et la sécurité des produits alimentaires. Les consommateurs exigent des aliments sûrs et de haute qualité. Pour satisfaire cette exigence, nous avons défini un cahier des charges strict et collaboré avec nos partenaires pour concevoir notre nouvelle gamme de découpe à ultrasons.
Nous disposons désormais d'un système de découpe à ultrasons facilement nettoyable et résistant aux produits de nettoyage. Cette technologie offre une grande satisfaction en termes de qualité de découpe et de facilité de pilotage.
La nouvelle découpe à ultrason de BFR Systems est entièrement fabriquée en inox et en titane. Elle n’utilise aucune pièces en aluminium comme certain ensemble de découpe. Cela garantit une durabilité accrue et une résistance supérieure aux produits de nettoyage industriels, réduisant ainsi au maximum les risques bactériens.
La rapidité de dépannage est un des point important dans l’industrie c’est pourquoi notre nouveau générateur offre la possibilité à nos services techniques de se connecter à distance pour diagnostiquer et résoudre les problèmes, offrant ainsi une assistance technique efficace et rapide.
Nous avons également renforcé notre chaîne d’approvisionnement afin de garantir la disponibilité continue de nos produits. De plus, notre service après-vente (SAV) est désormais capable de répondre plus rapidement à toute demande.
La Découpe à Ultrason : Comment Cela Fonctionne
Le principe repose sur la vibration d'une lame à haute fréquence, augmentant considérablement le pouvoir de coupe de la lame. Un ensemble de découpe est composé des éléments suivants :
- Générateur d'ultrason : Il convertit la fréquence du réseau électrique (50/60Hz) en une fréquence ultrasonique (à 20 kHz) et transmet cette fréquence via un câble haute tension au convertisseur.
- Convertisseur piézoélectrique : Il transforme le signal électrique émis par le générateur en un mouvement mécanique à haute fréquence.
- Booster : Comparable à une boîte de vitesses, il modifie l'amplitude en la réduisant ou en l'augmentant.
- Lame à ultrason (sonotrode) : Fabriquée en titane, elle présente plusieurs avantages :
- Résistance à la corrosion : Idéale pour des environnements exposés à des substances chimiques ou humides.
- Biocompatibilité : Essentielle pour les industries alimentaires et médicales, garantissant une découpe propre et sans contamination.
- Propriétés acoustiques : Transmet efficacement les vibrations ultrasoniques, assurant une découpe précise.
- Rigidité : Permet de conserver une coupe précise même sous une charge élevée, minimisant les déviations.
Il existe deux longueurs de lame à ultrason : les demi-longueurs d’onde (14, 15 cm) et les longueurs d’onde complètes (25, 27 cm). Cette longueur est fixe car l'onde doit traverser la matière et atteindre l'autre côté au bon moment. L’amplitude doit être à son maximum à l'extrémité de la lame.
Chaque longueur de lame possède plusieurs profils, définis selon le type de produit à découper : pâtisserie, charcuterie, fromage, etc. Par exemple, pour les applications fromagères, il existe sept profils différents.
Fort de 23 années d'expérience dans la découpe à ultrason, nos experts vous accompagnent dans le choix de la meilleure solution pour la découpe de vos produits. Si vous avez un projet ou si vous souhaitez en savoir plus sur la découpe par ultrason, notre site industriel de Blyes, situé dans le sud-est de la France, vous accueillera avec plaisir pour effectuer des tests de découpe sur vos produits et vous présenter nos machines.
Dans notre showroom, vous pourrez effectuer des tests de découpe sur vos produits et les emballer avec nos flow packs.