Con 40 años de experiencia en corte y rebanado, BFR Systems domina varias tecnologías, incluyendo el ultrasonido que ofrece una mejor calidad de corte y una mayor precisión. Ofrecemos máquinas para rebanado, porcionado a peso fijo o variable, cubado, por corte con ultrasonido o cuchillas convencionales. Nuestro equipo especializado le asesorará sobre las posibilidades de corte. En estrecha colaboración con usted, le ofrecemos soluciones que satisfacen sus necesidades. Nuestra experiencia en la combinación de habilidades es una verdadera ventaja desde hace muchos años. El grupo reúne la experiencia histórica de varias empresas, cada una aportando sus habilidades específicas. Gracias a la combinación de la producción interna de equipos estándar o personalizados y la distribución, podemos satisfacer las necesidades de todo tipo de empresas, desde pymes hasta los mayores industriales de la industria alimentaria.
CONTROL
CONTROL
Nuestros equipos
Filtros
DETECTOR DE METAL
La détection des métaux est une méthode d'inspection courante pour détecter les corps étrangers dans les produits alimentaires et industriels. En utilisant les caractéristiques des champs magnétiques, un détecteur de métaux peut identifier des métaux tels que le fer, l'acier inoxydable et l'aluminium. La technologie à double fréquence brevetée d'Anritsu permet une détection optimisée des métaux ferreux et non ferreux simultanément. Grâce à un processus d'auto-apprentissage amélioré, le système analyse plus de 10 000 combinaisons de fréquences et d'algorithmes pour offrir la meilleure sensibilité de détection possible. Cette technologie de pointe garantit une détection précise et fiable des impuretés métalliques dans les produits.
PESO
Le Dynamic Checkweigher est un système intégré dans les lignes de production. - Il permet d’être conforme à la réglementions en vigueur des préemballées qui assure la protection des consommateurs Tout paquet hors tolérance est automatiquement éjecté de la ligne de production. Ce système de contrôle dynamique assure ainsi une qualité constante et uniforme des produits, tout en minimisant les pertes et les gaspillages.
SOLDADURA
Le contrôle continu de la soudure est crucial dans la production de sachets thermo-scellés de produits liquides ou secs. Pour répondre à cette exigence, la société Shikoku a développé un appareil innovant basé sur la technologie infrarouge. Cette technologie permet de détecter les différences de température, point par point (jusqu'à 100 000 points de mesure), dans la zone de soudure au moment du scellage. Ainsi, en détectant en temps réel les défauts éventuels tels que la présence de produit dans la zone de soudure, des plis ou encore des fronces, le dispositif assure un contrôle continu de la qualité des sachets. Cette capacité de détection en continu améliore considérablement la fiabilité du processus de production en éliminant les sachets défectueux dès leur fabrication.
RAYOS X
Les rayons X ont la capacité de détecter non seulement les métaux, mais également d'autres contaminants, tels que la pierre et le plastique HD. Contrairement aux détecteurs de métaux, les rayons X ne sont que peu affectés par des facteurs tels que la présence d'un film métallisé , la température du produit ou taux d’humidité. Ils permettent ainsi une détection plus précise et fiable des impuretés dans les aliments ou les produits industriels.
CÁMARA
Le contrôle par caméra des produits industriels est une méthode largement utilisée pour garantir la qualité des produits en sortie de chaîne de production. Nous fournissons des systèmes de vision industrielle capables d'inspecter les produits à grande vitesse et avec une précision élevée, permettant ainsi de détecter les défauts de surface, de forme ou de couleur. Ces systèmes de contrôle par caméra sont équipés de caméras haute résolution, de logiciels de traitement d'image et de techniques d'éclairage spéciales pour détecter les caractéristiques spécifiques des produits à inspecter. Par exemple, les caméras peuvent détecter les éraflures, les fissures, les bosses, les défauts d'impression ou les variations de couleur.
0
Résultats
Proceso de control y equipos de inspección.
En el proceso de pesaje y llenado:
- Balanza para tazas limpias (pesadora asociativa específica): pesa ingredientes húmedos y pegajosos a granel.
- Inspección por rayos X: detección de cuerpos extraños en el producto a granel.
- Control de conformidad de productos por cámara. Después del envasado primario:
- Clasificador ponderal: pesa envases individuales.
- Detector de metales: detecta contaminantes metálicos.
- Inspección de soldaduras: detección por infrarrojos en la producción de bolsas termoselladas.
- Inspección por rayos X: detección de cuerpos extraños (metal, vidrio, piedra, etc.), detección de piezas faltantes, verificación de la integridad del envase, etc. Después del envasado secundario:
- Clasificador ponderal para control de cantidad.
- Sistema de inspección por rayos X para la detección de cuerpos extraños, falta de paquetes, etc.
- Control de presencia de etiquetas por cámara.
R&D
100%
Corazón de la innovación en BFR Systems.
R&D
Nuestro departamento de investigación y desarrollo se dedica completamente a la resolución de problemas complejos para nuestros clientes. Estamos orgullosos de ofrecer asociaciones mutuamente beneficiosas que incluyen compromisos de confidencialidad y exclusividad, financiamiento para prototipos y desarrollos específicos para productos. Utilizando nuestra experiencia en fabricación aditiva, con la ayuda de nuestras impresoras 3D, somos capaces de diseñar y producir rápidamente prototipos personalizados para sus proyectos. Dominamos todas las etapas del proceso, desde el diseño hasta la fabricación, lo que nos permite ofrecer soluciones personalizadas que satisfacen las necesidades únicas de nuestros clientes.
Sus Productos
Pet Food
COMIDA PARA MASCOTAS